山东省胶州市李各庄镇。图片提供：胶州市委宣传部
世界上三分之一的运动帽
其中之一来自这里
产品远销欧美、日本、韩国等地。
100多个国家和地区
从欧美街头到拉丁美洲市场
NBA总冠军荣耀时刻
他们都隐藏着胶州市的“制帽密码”。
这个小镇如何创造帽子界的传奇？

李各庄帽子陈列馆。供图：刘媛媛
一顶40年前开始的小帽子走向世界
到达胶州市李各庄镇逍遥村，映入眼帘的是一条长达3公里的购物街，出售原材料和帽饰材料。有几家商店排队。 “中国制帽之城”的故事由此开始。
1985年，乘着改革开放的春风，香港商人严洪德来到李各庄，与当地企业飞龙集团合资创办了山东省第一家公私合营帽子生产企业——青岛飞龙金冠帽子厂。
得益于当时先进的技术和畅通的销售渠道，该公司迅速成为行业领先者，生产各类帽子超过百万打，且供大于求。 1996年，香港商人徐子斌在逍遥村创办了独资公司——盛龙帽厂。员工人数一度超过5000人。

李各庄市帽饰产业发展介绍。供图：刘媛媛
他们还发展了联合加工公司，以大公司为主。许多外商来胶州投资。上下游产业链不断加起来，一批帽子产业逐渐形成。“制作一顶帽子需要18个步骤和近10种配件。你不用走很远，在家门口就可以制作一顶自给自足的帽子。”小雅村居民叶雷春介绍，小雅村及周边村庄已形成以制帽为主的布辅料、制线、刺绣、包装、运输等配套产业。
大企业给该地区带来的不仅是完整的产业链，还培养了一大批制帽培训的“制帽专家”。全国各地大大小小的帽子工厂如雨后春笋般涌现，帽子产业开始出现爆发式增长。

中国制帽之乡证书。摄影：刘媛媛 2009年，胶州市李各庄镇被中国轻工业联合会、中国民族产品协会联合授予“中国制帽之乡”称号。六帽制造公司编制的《六件套运动帽》轻工行业标准该市企业获得批准并成为整个行业的生产指南。
这些机器在所有城镇都可以使用，即使你在家工作，你也可以买一个车库。
每家每户都有一台吵闹的缝纫机，靠近门的房间里有一台绣花机。
当我走进村民张明珍夫妇家时，发现房间被隔了一半，里面放着三台缝纫机。几天来，他们一直在接受附近各个帽子工厂的工作。张家的长老们头也不抬，纷纷缝着帽檐。
“帽子厂的大量产品很急，如果工作完成不了，我们就分发给周边村民，也能赚钱。”张明珍，68岁，潍坊市高密镇人。早期，他就在胶州帽厂工作。随着年龄的增长，你对家庭的责任变得越来越重要t。几年前，一对老夫妇从工厂回到家，开始接到“小订单”。令人惊讶的是，他的收入“逐年增加”。长”。

当地的帽子陈列室。供图：侯晓玲
“我们同时在四五家帽子工厂工作。当我们有很多工作时，我们会早起并工作到深夜。当我们的工作很多的时候，我们就做家务。每月可以赚取20,000日元以上。 “缝纫机前，老张一边调整帽檐，一边与记者交谈。
由于李各庄制帽业爆发式增长带来的规模效应，工厂订单稀缺。加之劳动力成本不断上涨，当地商会和一些企业也逐渐想出了这种“自制”的双赢之道。
“帽子产品的尺寸比较小，属于规模化生产作业。 “帽子的制作工艺多样，因此可以适应不同年龄段的人群，非常适合家庭生产。”胶州帽业商会会长卢玉珍告诉记者。
“每个城镇都充满了机器，每个家庭都忙着围合‘小而分散’的国民经济模式，李各庄市年GDP达130亿元，人均可支配收入6.2万日元，实现了000元。连续多年位列全国城市经济500强之一。

青岛前锋国际帽艺有限公司自动化生产线 图片来源：王雷
智能和数字化转型正在为传统业务注入新的活力。
走进青岛前锋国际帽艺有限公司（以下简称“前锋帽子制造”）的智能制造车间，可以看到摄像头对比、机器人抓取、重叠排列、单双针缝纫、自动刺绣等，自动化生产颠覆了人们对纺织服装行业的固有印象。
“经过七年的研发，我们公司成功打造了全球第一条缝纫机器人流水线。前锋帽业总经理王爱梅告诉记者，在这个生产工厂里，帽子裁剪、缝制等主要工序都是由机器进行，工人起辅助作用。流水线生产实现了从一个人操作一台机器到一个人操作六台机器的跨越。”
干峰帽业成立于1996年，也是一家经历过风风雨雨的“老”企业。市场的快速变化迫使企业走上转型之路。 “在鼎盛时期，老车间有1000多名员工，每个人都有自己的机器。到了年底，利润略有下降，一顶帽子一日元也没赚到。”

当地投资中心的女帽陈列室。图片提供：宣传部中共胶州市委
“如果我们不改革，市场就会改革我们。”回忆起改革之初，王爱梅的眼神里充满了坚毅。
施莫千敏先生立志以“智能化转型”作为改革方向。 “我们从组建数字化转型团队开始，攻克了一个流程，一个细节完善了，经历了上百次测试，迭代了三代产品，最终打造出了这条缝纫机器人流水线，构建了大规模定制化、个性化的生产体系​​。”王艾梅说。
改造后，生产线自动化率实现全工序100%覆盖，生产效率提升100%，人工成本下降50%.%，整体生产周期缩短28%。

当地一家帽子公司的生产线自动离子。图片来源：王雷。
“智慧”转型取得积极成果，前锋帽业现已成功成长为行业巨头，年产帽子2000万顶，产值4亿多元。我们有1000多个系列，包括运动帽和时尚帽，出口到50多个国家和地区。
胶州市也在加快引导企业数字化转型的步伐，目前已推动800多家制造企业实施“智能化转型、数字化转型”。截至目前，该市已培育129家国家级中小企业数字化转型城市试点企业、66家省级数字经济“晨星工厂”，并成功申报2个国家级5G工厂和2个省级“脑”产业项目，越来越多的企业走上科技化生产之路。
建立你的平台，你的朋友将不再是你的敌人
前锋帽的智能化转型制造不仅为企业制造成本大幅降低，也为企业间合作共赢提供了无限可能。
2022年，帽业首个互联网产业平台正式上线，由前锋帽业、所属高校、行业组织共同打造。通过物联网设备、数据中间平台、行业应用等技术，前锋帽业与国内帽子制造业上下游企业共享工厂设备，形成帽子制造业新的合作模式。通过信息共享、资源共享、合作共赢。
“共享经济”不仅让大企业受益，也给帽子行业众多中小微企业带来了便利。

在上合组织投资促进中心，消费者购买了各种款式的帽子。图片提供：侯霞奥林
奥多米胜智能共享工厂，位于李各庄市，是全国首家“智能共享工厂”的产业集团。占地1000多平方米的工厂里有100多台机器在运转。该公司使用移动应用程序来满足帽檐和帽带等生产需求。我正在下订单。共享工厂系统可以在接到订单后在智能产线上进行生产。
青岛叶腾飞制帽有限公司总经理叶方振先生就是共享工厂的受益者之一。 “没有了升级设备的资金压力，我们可以轻装上阵，生产效率更高。”叶方真印象深刻。该公司每年销售超过200万顶帽子，平均每月产量约20万顶帽子。共享工厂节省了劳动力成本，生产效率提高了近三分之一。

消费者购买帽子的渠道多种多样伊尔斯。供图：侯晓玲
从“领路”到“与狼共舞”、“重生”，现在的李各庄市已形成规模结构合理、供给设施齐全的产业集群，成为全球主要的中高端运动帽生产区。
“下一步，我们将加强美容时尚产业供应链的低层次设计，加快‘上合美谷’建设，继续聚焦帽子、假发、珠宝制造等传统‘三美’产业转型升级，加快推进行业‘制造能力共享+服务能力共享+创新能力共享+共享制造生态协同4.0’模式的产业现代化。”李各庄书记马家波说。市委。

作者：胡耀杰、王宇
（中新社官方微信）
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